Gibt es Anforderungen an die Montagefläche und den Montageort?

Ja.Wenn Eisenspäne, Grate, Staub und andere Fremdkörper in das Lager gelangen, erzeugt das Lager während des Betriebs Geräusche und Vibrationen und kann sogar die Laufbahnen und Wälzkörper beschädigen.Daher müssen Sie vor dem Einbau des Lagers sicherstellen, dass die Montagefläche und die Installationsumgebung sauber sind.

Müssen Lager vor dem Einbau gereinigt werden?

Die Oberfläche des Lagers ist mit Rostschutzöl beschichtet.Sie müssen es sorgfältig mit sauberem Benzin oder Kerosin reinigen und dann vor der Installation und Verwendung sauberes, hochwertiges oder Hochgeschwindigkeits- und Hochtemperatur-Schmierfett auftragen.Sauberkeit hat einen großen Einfluss auf die Lagerlebensdauer sowie auf Vibrationen und Geräusche.Wir möchten Sie jedoch daran erinnern, dass vollständig geschlossene Lager nicht gereinigt und betankt werden müssen.

Wie wählt man Fett aus?

Die Schmierung hat einen äußerst wichtigen Einfluss auf den Betrieb und die Lebensdauer von Lagern.Hier stellen wir Ihnen kurz die allgemeinen Grundsätze zur Fettauswahl vor.Fett besteht aus Grundöl, Verdickungsmittel und Additiven.Die Eigenschaften verschiedener Fettarten und verschiedener Marken derselben Fettart variieren stark, und die zulässigen Rotationsgrenzen sind unterschiedlich.Seien Sie bei der Auswahl unbedingt aufmerksam.Die Leistung von Fetten wird hauptsächlich durch das Grundöl bestimmt.Im Allgemeinen ist ein Grundöl mit niedriger Viskosität für niedrige Temperaturen und hohe Geschwindigkeiten geeignet, und ein Grundöl mit hoher Viskosität ist für hohe Temperaturen und hohe Lasten geeignet.Der Verdicker hängt auch mit der Schmierleistung zusammen, und die Wasserbeständigkeit des Verdickungsmittels bestimmt die Wasserbeständigkeit des Fetts.Fette unterschiedlicher Marken sind grundsätzlich nicht mischbar und selbst Fette mit dem gleichen Verdicker können sich aufgrund unterschiedlicher Zusätze gegenseitig negativ beeinflussen.

Ist es beim Schmieren von Lagern umso besser, je mehr Fett Sie auftragen?

Beim Schmieren von Lagern besteht ein weit verbreiteter Irrglaube, dass es umso besser sei, je mehr Fett man aufträgt.Überschüssiges Fett in Lagern und Lagerkammern führt zu einer übermäßigen Vermischung des Fetts, was zu extrem hohen Temperaturen führt.Die in das Lager eingefüllte Schmiermittelmenge sollte ausreichen, um 1/2 bis 1/3 des Innenraums des Lagers zu füllen, und sollte bei hoher Geschwindigkeit auf 1/3 reduziert werden.

Wie installiere und zerlege ich?

Schlagen Sie beim Einbau nicht direkt auf die Stirnfläche und die nicht beanspruchte Oberfläche des Lagers.Um das Lager gleichmäßig zu belasten, sollten Pressklötze, Hülsen oder andere Montagewerkzeuge (Tooling) verwendet werden.Nicht durch Wälzkörper einbauen.Wenn die Montagefläche geschmiert ist, verläuft die Installation reibungsloser.Wenn das Passungsübermaß groß ist, sollte das Lager in Mineralöl gelegt und auf 80–90 °C erhitzt werden°C vor der Installation so bald wie möglich.Achten Sie darauf, dass die Öltemperatur 100 °C nicht überschreitet°C, um zu verhindern, dass der Anlasseffekt die Härte verringert und die Dimensionserholung beeinträchtigt.Wenn bei der Demontage Schwierigkeiten auftreten, empfiehlt es sich, mit einem Demontagewerkzeug nach außen zu ziehen und dabei vorsichtig heißes Öl auf den Innenring zu gießen.Durch die Hitze dehnt sich der Innenring des Lagers aus, wodurch er leichter abfällt.

Ist es umso besser, je kleiner das Radialspiel des Lagers ist?

Nicht alle Lager erfordern ein Mindestarbeitsspiel. Sie müssen das entsprechende Spiel entsprechend den Bedingungen auswählen.In der nationalen Norm 4604-93 ist das Radialspiel von Wälzlagern in fünf Gruppen unterteilt – Gruppe 2, Gruppe 0, Gruppe 3, Gruppe 4 und Gruppe 5. Die Spielwerte sind in der Reihenfolge von klein nach groß geordnet, je nach Gruppe 0 ist der Standardabstand.Die grundlegende Radialspielgruppe eignet sich für allgemeine Betriebsbedingungen, normale Temperaturen und häufig verwendete Presspassungen.Lager, die unter besonderen Bedingungen wie hohen Temperaturen, hoher Geschwindigkeit, geringem Geräuschpegel und geringer Reibung arbeiten, sollten ein großes Radialspiel aufweisen.für Lager, die unter besonderen Bedingungen wie hohen Temperaturen, hoher Geschwindigkeit, geringem Geräuschpegel, geringer Reibung usw. arbeiten. Lager für Präzisionsspindeln und Werkzeugmaschinenspindeln sollten kleinere Radialspiele aufweisen;Rollenlager können ein kleines Arbeitsspiel aufrechterhalten.Zudem ist kein Spiel für separate Lager vorhanden;Schließlich ist das Arbeitsspiel des Lagers nach dem Einbau kleiner als das ursprüngliche Spiel vor dem Einbau, da das Lager einer bestimmten Lastdrehung standhalten muss und außerdem durch die Lagerpassung und -belastung Reibung entsteht.Das Ausmaß der elastischen Verformung.