Gürtelförderer werden in der Lebensmittelverpackung und Transportindustrie aufgrund ihrer großen Förderkapazität, einfacher Struktur, bequemer Wartung, niedrigen Kosten und starken Vielseitigkeit häufig eingesetzt. Probleme mit Gürtelförderern wirken sich direkt auf die Produktion aus.Xingyong -Maschinenzeigt Ihnen die häufigsten Probleme und möglichen Ursachen beim Betrieb von Gürtelförderern.

Häufige Probleme und mögliche Ursachen für Gürtelförderer
1. Der Förderband läuft von der Walze
Mögliche Gründe: a. Die Walze ist verklemmt; B. Die Ansammlung von Schrott; C. Unzureichendes Gegengewicht; D. Unsachgemäßes Laden und Streusingen; e. Die Walze und der Förderer befinden sich nicht auf der Mittellinie.
2. Förderband rutschen
Mögliche Gründe: a. Die unterstützende Rolle ist verstört; B. Die Ansammlung von Schrott; C. Die Gummioberfläche der Walze wird getragen; D. Unzureichendes Gegengewicht; e. Unzureichende Reibung zwischen dem Förderband und der Walze.
3. Der Förderband rutscht beim Starten rutscht
Mögliche Gründe: a. Unzureichende Reibung zwischen dem Förderband und der Walze; B. Unzureichendes Gegengewicht; C. Die Gummioberfläche der Walze wird getragen; D. Die Stärke des Förderbandes ist nicht ausreichend.

4. Übermäßige Dehnung des Förderbandes
Mögliche Gründe: a. Übermäßige Spannung; B. Unzureichende Festigkeit des Förderbandes; C. Ansammlung von Schrott; D. Übermäßiges Gegengewicht; e. Asynchrone Betrieb der Dual-Drive-Trommel; F.Die Verschleiß chemischer Substanzen, Säure, Wärme und Oberflächenrauheit
5. Der Förderband ist an oder in der Nähe der Schnalle gebrochen, oder die Schnalle ist locker
Mögliche Gründe: a. Die Stärke des Förderbandes reicht nicht aus; B. Der Durchmesser der Walze ist zu klein; C. Übermäßige Spannung; D. Die Gummioberfläche der Walze wird getragen; e. Das Gegengewicht ist zu groß; F. Es gibt eine fremde Materie zwischen dem Förderband und der Walze; G. Doppel fahren die Drum läuft asynchron; H. Die mechanische Schnalle ist nicht ordnungsgemäß ausgewählt.
 
6. Fraktur des vulkanisierten Gelenks
Mögliche Gründe: a. Unzureichende Festigkeit des Förderbandes; B. Der Durchmesser der Walze ist zu klein; C. Übermäßige Spannung; D. Es gibt fremde Materie zwischen dem Förderband und der Walze; e. Die Doppelantriebswalzen arbeiten asynchron; F. Unsachgemäße Schnallenauswahl.

7. Die Ränder des Förderbandes sind stark getragen
Mögliche Gründe: a. Teillast; B. Übermäßige Spannung auf einer Seite des Förderbandes; C. Unsachgemäßes Laden und Streusingen; D. Schäden, die durch Chemikalien, Säuren, Wärme und raue Oberflächenmaterialien verursacht werden; e. Der Förderband ist gekrümmt; F. Ansammlung von Schrott; G. Schlechte Leistung vulkanisierter Gelenke von Förderbändern und unsachgemäße Auswahl mechanischer Schnallen.
Lösungen für häufige Probleme von Gürtelförderern
1. Der Förderband ist gebogen
Achten Sie auf die folgenden Punkte für den geschichteten Gürtel im gesamten Kerngürtel, der nicht passieren wird:
a) Vermeiden Sie es, den geschichteten Förderband zu drücken.
b) Vermeiden Sie es, den geschichteten Förderband in einer feuchten Umgebung aufzubewahren.
c) Wenn der Förderband hereinläuft, muss der Förderband zuerst gerichtet werden.
d) Überprüfen Sie das gesamte Fördersystem.
2. Schlechte Leistung von Vulkanisierungsverbindungen und unsachgemäße Auswahl mechanischer Schnallen
a) Verwenden Sie eine geeignete mechanische Schnalle;
b) den Förderband nach einem bestimmten Zeitraum durchlaufen;
c) Wenn es ein Problem mit dem vulkanisierten Gelenk gibt, schneiden Sie das Gelenk ab und machen Sie ein neues.
d) regelmäßig beobachten.
3. Das Gegengewicht ist zu groß
a) neu berechnen und das Gegengewicht entsprechend einstellen;
b) Reduzieren Sie die Spannung auf den kritischen Punkt und beheben Sie sie erneut.
4. Schädigung durch chemische Substanzen, Säuren, Alkalien, Wärme und raue Oberflächenmaterialien
a) Wählen Sie Förderbänder, die für besondere Bedingungen ausgelegt sind.
b) Versiegelte mechanische Schnalle oder vulkanisierte Verbindung verwenden;
c) Der Förderer nimmt Maßnahmen wie Regen und Sonnenschutz an。
5. Asynchroner Betrieb von Dual-Drive-Trommel
Nehmen Sie die Rollen angemessen an.
6. Der Förderband ist nicht stark genug
Da der Mittelpunkt oder die Last zu schwer ist oder die Riemengeschwindigkeit verringert wird, sollte die Spannung neu berechnet werden und der Förderband mit geeigneter Gürtelstärke verwendet werden.
7. Randverschleiß
Verhindern Sie, dass der Förderband abweicht, und entfernen Sie den Teil des Förderbandes mit starkem Randverschleiß.
10. Die Rollenlücke ist zu groß
Stellen Sie den Spalt so ein, dass der Spalt zwischen den Rollen nicht mehr als 10 mm sein sollte, selbst wenn sie voll beladen sind.

11. Unsachgemäße Beladung und Materialleckage
A) Die Fütterungsrichtung und -geschwindigkeit sollten mit der Laufrichtung und Geschwindigkeit des Förderbandes übereinstimmen, um sicherzustellen, dass sich der Belastungspunkt in der Mitte des Förderbandes befindet.
b) Verwenden Sie geeignete Futterhäuschen, Flusstrogs und Seitenleitbleche, um den Fluss zu steuern.
12. Es gibt einen Fremdkörper zwischen dem Förderband und der Walze
a) korrekte Verwendung von Seitenleitblechern;
b) Entfernen Sie fremde Materie wie Schrott.
 
Die oben genannten sind die häufigen Probleme von Gürtelförderern und verwandten Lösungen. Um die Lebensdauer der Förderausrüstung zu verlängern und die Geräte bessere Produktionsabläufe durchzuführen, ist es erforderlich, die regelmäßige Wartung am Gürtelförderer durchzuführen, damit sie die Produktionseffizienz wirklich verbessern und die wirtschaftlichen Vorteile steigern können.