Wenn die Ausrüstung der Förderleitung in die Produktionslinie gesteckt wird oder wenn das Personal die Förderausrüstung installiert, können sie häufig den Kern der Fehler, die häufig in einigen Operationen auftreten, herausfinden, sodass sie nicht wissen, wie sie die Fehler beheben und sogar die Produktion verzögern und Verluste in das Unternehmen bringen können. Im Folgenden werden wir über die Gründe und Behandlungsmethoden für die Riemenabweichung der Förderleitung und über die Aufrechterhaltung des Förderers beim Laufen der Förderleitung sprechen.
Förderer, die in Branchen wie Kohle-, Getreide- und Mehlverarbeitungsanlagen seit langem weit verbreitet sind, sind nicht nur einfach zu verwalten, sondern können auch Massenmaterialien (leichte) Materialien und markierte (schwere) Materialien transportieren.
Es gibt viele Gründe für das Schlupf des Förderbandes während der Produktion und des Betriebs. Im Folgenden werden wir über die Methoden sprechen, die oft in der Operation zu sehen sind und wie man mit ihnen umgeht:
Das erste ist, dass die Gürtelbelastung des Förderers zu schwer ist, was die Kapazität des Motors überschreitet, sodass er rutscht. Zu diesem Zeitpunkt sollte das Transportvolumen der transportierten Materialien verringert oder die tragende Kapazität des Förderers selbst erhöht werden.
Der zweite ist, dass der Förderer zu schnell beginnt und ein Abrutschen verursacht. Zu diesem Zeitpunkt sollte es langsam gestartet oder neu gestartet werden, nachdem es zweimal wieder joggt, was auch das rutschende Phänomen überwinden kann.
Der dritte ist, dass die anfängliche Spannung zu klein ist. Der Grund dafür ist, dass die Spannung des Förderbandes nicht ausreicht, wenn er die Trommel verlässt, wodurch der Förderband rutscht. Die Lösung zu diesem Zeitpunkt besteht darin, das Spannungsgerät anzupassen und die anfängliche Spannung zu erhöhen.
Der vierte ist, dass das Lager der Trommel beschädigt ist und sich nicht dreht. Der Grund kann sein, dass sich zu viel Staub angesammelt hat oder dass die Teile, die stark abgenutzt und unflexibel waren, nicht rechtzeitig repariert und ersetzt wurden, was zu einem erhöhten Widerstand und einem erhöhten Schlupf führte.
Der fünfte ist der Schlupf, der durch unzureichende Reibung zwischen dem vom Förderer und dem Förderband angetriebenen Walzen verursacht wird. Der Grund dafür ist, dass der Förderband Feuchtigkeit oder die Arbeitsumgebung feucht ist. Zu diesem Zeitpunkt sollte der Trommel ein kleines Rosingpulver hinzugefügt werden.
Förderer sind bequem, aber um die Sicherheit unseres Lebens und Eigenschaften zu gewährleisten, müssen wir immer noch sorgfältig und streng in Übereinstimmung mit den Produktionsbestimmungen arbeiten.