Aufgrund der besonderen sozialen Bedingungen im In- und Ausland ist die Zahl der Menschen, die zu Hause bleiben, in letzter Zeit stetig gestiegen. Insbesondere im Ausland steigt die Nachfrage nach Fastfood-Produkten wie Instantnudeln. Ein Branchenkenner sagte, dass Instantnudeln aus China in Afrika immer beliebter werden und sich zu einer lokalen „harten Währung“ entwickeln. Angesichts der Expansion des Exportmarktes müssen Instantnudeln-Hersteller die unterschiedlichen Nachfragen in verschiedenen Märkten verstehen, die Produktionskapazitäten flexibel gestalten und die Bedürfnisse der verschiedenen Überseemärkte erfüllen.

Laut Statistiken der Generalzollverwaltung wuchsen Chinas grenzüberschreitende E-Commerce-Exporte im ersten Halbjahr dieses Jahres um bis zu 28,7 % und übertrafen damit die allgemeine Wachstumsrate des Außenhandels deutlich. Dies sicherte Chinas Außenhandelsbranche eine stabile Grundlage. Insbesondere der Export von Instantnudeln zeigt einen deutlichen Wachstumstrend. Die Zahl ausländischer Käufer von Instantnudeln in China stieg im ersten Halbjahr dieses Jahres im Vergleich zum Vorjahr um 106 %, und die Zahl der Anfragen stieg im Vergleich zum Vorjahr um 60 %.
Die Nachfrage nach Instantnudeln im Ausland und im Inland ist jedoch unterschiedlich, und auch die Vorlieben für Instantnudeln variieren in den verschiedenen Regionen des Landes. Laut einer Big-Data-Analyse einer E-Commerce-Plattform legen Industrieländer wie Europa und Amerika größeren Wert auf die Gesundheit von Instantnudeln und bevorzugen Produkte mit niedrigem Zucker- und Kaloriengehalt, ohne Fett und ohne Kohlensäure. Verbraucher in Südostasien und Afrika hingegen wünschen sich eher Produkte mit regionalem Geschmack und größeren Pfannkuchen. Produktionsunternehmen müssen daher die Produktnachfrage in den verschiedenen Auslandsmärkten verstehen und flexible Produktionslinien einsetzen, um eine vielfältige und hochflexible Produktion zu ermöglichen.
Die Produktionslinie für Instantnudeln besteht im Wesentlichen aus drei Hauptteilen: der Gebäckproduktionslinie, der Produktionslinie für getrocknetes Gemüse und der Produktionslinie für Soßenverpackungen. Auch die Produktionsausrüstung der verschiedenen Produktionslinien ist unterschiedlich. Die Gebäckproduktionslinie besteht üblicherweise aus Knetmaschinen, Pökelmaschinen, Verbundwalzmaschinen, Dampfmaschinen, Schneide- und Sortiermaschinen, Frittiermaschinen, luftgekühlten Maschinen und anderen Geräten. Die Produktionslinie für getrocknetes Gemüse umfasst Geräte wie Reinigungsmaschinen, Gemüseschneider und Heißlufttrockner. Die Produktionslinie für Soßenverpackungen benötigt Geräte wie einen Mischtopf und ein Eindickungsmittel.
Je nach Kundenwunsch kann es jedoch auch zu Änderungen im Produktionsprozess kommen. Beispielsweise wird bei ungebratenen Instantnudeln der Frittierprozess auf einen Trocknungsprozess umgestellt, der keine Fritteuse mehr benötigt, sondern eine weitere Trocknung mit Trocknungsgeräten erfordert. Bei Gemüse wird der Trocknungsprozess von Heißlufttrocknung auf Gefriertrocknung umgestellt. Daher stellt die Diversifizierung der produzierten Produktarten eine große Herausforderung für die Produktionsplanung des Unternehmens dar.
Gleichzeitig steigen die Anforderungen an die flexible Produktivität der Produktionsanlagen. In der Lebensmittelproduktion stellen Unternehmen zunehmend höhere Anforderungen an Effizienz, Produktionskapazität und Flexibilität ihrer Produktionsmaschinen. Nur wenn die Leistung der Lebensmittelmaschinen ausreichend hoch ist, können Produkteingaben, Produktionswege, Verpackungen und andere Daten jederzeit an den Produktionsplan des Unternehmens angepasst und die Produktionslinie schnell umgestellt werden, um das Ziel einer flexiblen Produktion zu erreichen.
Die flexible Produktion von Lebensmittelmaschinen erfüllt nicht nur die Anforderungen der Unternehmen an die Produktionsplanung, sondern ermöglicht auch eine schnelle Umstrukturierung der Produktionssysteme. Dadurch entfallen Zeit und Kosten für den Neuaufbau von Geräten oder manuelle Änderungen an Produktionslinien. Gleichzeitig können intelligente Geräte Produktionsdaten über Sensoren erfassen und mithilfe von Big-Data-Analysesystemen Echtzeitanalysen durchführen. Dies optimiert die Ressourcenzuweisung in der Produktion und ermöglicht eine intelligente Steuerung verschiedener Produktionsprozesse.
Instantnudeln erfreuen sich in diesem Jahr auf dem Exportmarkt großer Beliebtheit. Wie können Instantnudelnhersteller angesichts der unterschiedlichen Verbrauchergewohnheiten in verschiedenen Märkten ihre Produktionszyklen verkürzen und gleichzeitig eine vielfältige Produktpalette aufrechterhalten? Dies erfordert von den Produktionsunternehmen die Einführung intelligenter, leistungsstärkerer Maschinen, eine flexible Produktion und die Schaffung eines effizienten und hochflexiblen Produktionssystems.