Der Lieferant für Bulk-Materialhandhabungsgeräte Kinder Australien warnt die Bergbauunternehmen, sich auf die Beschaffung von Arbeitsplätzen und in großer Höhe zu konzentrieren, wenn es um niedrige Metallpreise und Unsicherheiten im Zusammenhang mit dem Covid-19-Ausbruch handelt. Die Anwendung ist für Leistungskomponenten optimiert.
Kinder Australien gibt an, dass die heutige Weltwirtschaft bedeutet, dass die Betreiber bei der Suche nach materiellen Ausrüstungsmitteln mit einer großen Auswahl an Lieferanten der Förderkomponenten und Zugang zu High-Tech-Lösungen zur Verbesserung ihrer End-to-End-Handhabungsprozesse stehen.
"Für die meisten Fluggesellschaften ist der Preis in der Regel die treibende Kraft hinter dem Kauf", heißt es in einer Erklärung. „Der Käufer sollte jedoch vorsichtig sein, kostengünstige Produkte sind häufig„ Nachahmungen “und„ Fälschungen “und bieten die gleichen Standard- und funktionalen Vorteile wie das Original.
„Die Realität von geringem und kostengünstigen Ausfallstörungen besteht darin, dass diese Produkte irreparable und kostspielige Schäden an der Förderstruktur, des Gürtels selbst und der außerplanmäßigen Wartung und Ausfallzeiten in der Leistung verursachen können, um diese Produkte von geringer Qualität zu ersetzen… erst nach der Installationsproblemen. Wird nicht lange dauern, bis wir wissen. “
Bei der Berücksichtigung der Kostensenkung auf Unternehmensebene sind viele Maschinen- und Ausrüstungslieferanten auch dem Dilemma großer Unternehmensmanager ausgesetzt, die den technischen Unterschied zwischen echten und gefälschten Produkten nicht kennen und häufig Einkaufsentscheidungen ausschließlich auf dem Preis treffen. Auf Kosten von Qualität, sagte Kinder Australien.
Was kostengünstige Polyurethan -Fußleisten und abriebfeste Unterlagen betrifft, sehen sie sich genau wie die ursprünglichen konstruierten Polyurethan -Fußleisten aus.
„Führen Sie jedoch eine schnelle Suche online durch und Sie werden schnell unzählige Lieferanten finden, die minderwertige/billigere Herstellungsmethoden verwenden, um minderwertige Polyurethanprodukte und Förderkomponenten als hochwertige Engineering -Äquivalente zu entwickeln, zu produzieren und zu verkaufen“, heißt es in der Post. Unternehmen.
Nach Angaben des Unternehmens kann die Verwendung von Nichtgenuine-Förderkomponenten zu häufigen Produktionsunterbrechungen, abgenutzten Gürtelschäden, anderen bösen Materialverschmutzungen und Sicherheitsrisiken führen.
Neil Kinder, CEO von Kinder Australia, sagte: „Das Markenzeichen der Qualität in unserer Branche ist die ISO 9001 -Zertifizierung. Diese internationalen Standards bieten Vertrauen und Engagement für unseren vielfältigen Kundenstamm, das Kinder kundenorientiertes Massenmaterial zur Handhabung von Produkten und Lösungen liefert. . sicher, zuverlässig und erfüllt qualitativ hochwertige Standards. “
„Kinder Australien hat sich mit einem unabhängigen Labor zusammengetan, um ASTM D 4060 -Qualitätstests und Zertifizierung von wettbewerbsfähigen Komponenten für kostengünstige Förderförderung zu erleichtern und durchzuführen“, fügte er hinzu.
Der Taber-Test von Independent Test Lab Excel Plas hat gezeigt, dass Kinder Australia K-SUPERSKIRT®-Engineered Polyurethan weniger als konkurrierende Polyurethane trägt und nach Angaben des Unternehmens viermal haltbarer ist als wettbewerbsfähige Polyurethane, die getestet wurden.
Kinder Australia berichtet, dass Polyurethan in einer Vielzahl von Umgebungen erfolgreich und effektiv angewendet wurde, einschließlich einiger der härtesten Bergbauumgebungen, um den Betreibern auf der ganzen Welt erhebliche Kosten- und Arbeitseinsparungen zu bieten.
Laut Kinder Australia konzentriert sich die Pipeline -Entwicklung darauf, Kunden Lösungen in drei Schlüsselbereichen zu bieten: Leistung, Sicherheit und Kostenreduzierung.
Betreiber der Materialhandhabung sind ständig herausgefordert, die Produktivität zu steigern und die Kosten zu senken. Es ist auch eine wichtige Berücksichtigung des technischen Techniks, sicherzustellen, dass die vorgeschlagene Lösung für Zwecke für Zwecke geeignet ist und praktisch praktisch ist.
Cameron Portelli, leitender Maschinenbauingenieur bei Kinder Australia, sagte: „Dies ist eines der wichtigsten Fördererprobleme, mit denen sich unsere Maschinenbau- und Servicetechniker gegenübersehen. “
Das Förderband -Support -System ist so konzipiert, dass dieses teure und kritische Vermögenswert schützt, so das Unternehmen.
Bei kritischen Übertragungspunkten bei kritischen Förderungspunkten bedeutet das Absorbieren der vollen Aufprallkraft, dass das Riemenstützsystem und nicht der Gürtel selbst die Wirkung in der Aufprallzone unterhalb des Gürtels trägt. Dies verbessert und erweitert die Lebensdauer aller Förderkomponenten wie Gürtel, Idlers und Strukturleben und führt zu einer ruhigeren Übertragung in schweren Anwendungen.
Der K-Dynamic Impact Idler/Cradle Systems von Kinder (im Bild) zielte auf Förderer aus, da „die Ladung beschleunigt, wenn sie fällt und die Richtung von einem System zum nächsten ändert, was den stetigen Fluss beeinträchtigt und zusätzliche Berücksichtigung der Unterstützungsbänder zur Verbesserung der Belt- und Lebensmittelkomponenten-Dienste erfordert“, sagte Portelli.
„Es ist ratsam, mit dem Problem zu beginnen und rückwärts zu arbeiten, um die Ursache zu bestimmen. Dies erfordert möglicherweise Verbesserungen des Schachtdesigns, bevor Sie Optionen für die Versiegelung des Übertragungsgerüsts berücksichtigen. “
Ein weiteres wiederkehrendes Problem, das im Service auftritt, sind Cap -Grooves, die durch Produkte unter harten und weichen Röcken verursacht werden, insbesondere an Transferpunkten.
Kinder Australia gibt an, dass dieses Problem häufig durch die Installation einer Kombination aus einem Riemenkragen und einem versiegelten Riemenunterstützungssystem gelöst werden kann, das auch effektiv Staub und Materialverschüttung beseitigt und eine effiziente, saubere und sichere Arbeitsumgebung erzeugt.
Hier kann SolidWorks® -Simulation -Finite -Elemente -Analyse, ein Upgrade von Basissoftware -Lizenz, Lösungen, die reale Anwendungen und Szenarien simulieren, genau vorhersagen und entwickeln.
„Mit diesen leistungsstarken Informationen verfügen führende mechanische Ingenieure über die Tools, die sie benötigen, um die Ergebnisse zu analysieren, zu planen und künftige Designs professionell zu optimieren, um die Produktivität zu maximieren und die Effizienz zu steigern“, sagte das Unternehmen in einer Erklärung.
Bei der Planung, Gestaltung und Empfehlung von Lösungen ist die Sicherheit ein wesentlicher Bestandteil der Erreichung von Betriebsleistung und Effizienz, und die Ingenieure haben ethische und rechtliche Verantwortung für die von ihnen empfohlenen und umsetzenden Lösungen.
"In einigen Fällen kann das Risiko von rechtlichen Maßnahmen gegen Unternehmen und Einzelpersonen erhebliche finanzielle Auswirkungen haben, wobei Marken und Branchenpositionen dauerhaft geschädigt werden, wenn nicht alle angemessenen Risiken berücksichtigt werden", sagte Kinder Australien in einer Erklärung.
Laut Portelli werden alle neuen und innovativen Kinderprojekte in Australien in kritischen Phasen der Installation, Betrieb und Wartung einer strengen Risikobewertung unterzogen.
"Bei effektivem Einsatz mit SolidWorks kann das Tool für Finite -Elemente -Analysen von Simulationen alle aktuellen Risiken mindern, indem bestimmte Bereiche analysiert werden, in denen das Design verbessert werden kann", sagte er.
Portelli erläutert: „Die Software hilft Kunden auch, das Gesamtbild zu sehen und zukünftige Installations- und Wartungsherausforderungen zu antizipieren.
„SolidWorks kann nicht jedes Szenario generieren, aber es kann ein nützliches Tool sein, ein Gespräch mit einem Kunden zu beginnen. Es hängt davon ab, wie die Lösung nach der Installation und ihrer Wartbarkeit funktioniert. “
Kinder Australia, ein Lieferant für Materialverarbeitung Förderer, hat in den letzten Jahren stark in die Entwicklung investiert und sein Maschinenbauteam auf drei erweitert. Die Fähigkeiten des Engineering Teams erstrecken sich auf ein hohes Maß an Helix -Förderdesign und Autocad.
Diese Werkzeuge können dazu beitragen, die Anforderungen an die Antriebsstromanforderungen, die Riemenspannung und die ordnungsgemäß ausgewählten Gürtel, die Spezifikationen für die richtige Größe, die Rollengröße und das Rollengewichtsanforderungen unter Schwerkraft zu beschränken und die Spannung im Gehäuse zu begrenzen.
Neil Kinder kommt zu dem Schluss: „In den letzten 30 Jahren basiert das Unternehmen auf der Lösung und Verbesserung unseres End-to-End-Prozesses, der Nutzung unseres technischen Fachwissens und der Befolgung von Innovationen und aufstrebenden Branchentechnologien.
„Durch die Verbindung mit unserem vielfältigen Kundenbasis mit unterschiedlichen Anwendungsbedürfnissen und -erwartungen durch Feldbesuche können unsere High-Tech-Engineering- und Feldanwendungsteams Kundenprobleme besser beheben und Lösungen bewerten.“
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