Die Einführung der Lebensmittelpartikel-Verpackungsmaschine hat die Automatisierung des Fließbandbetriebs für die Produktverpackung weiter verbessert und sowohl die Produktionseffizienz in verschiedenen Branchen verbessert als auch die Produktionskosten erheblich gesenkt. Die hochintelligente automatische Verpackungsmaschine für Lebensmittelpartikel von Zhen wurde von zahlreichen großen, kleinen und mittleren Unternehmen für die Automatisierung der Verpackung entwickelt, was zu erheblichen Kosteneinsparungen führt. Die automatische Lebensmittelpartikel-Verpackungsmaschine läuft vollautomatisch und kann Granulate, körnige Materialien und andere Materialien wie Melonenkerne, frittierte Nüsse, Pistazien und andere Snacks sowie eine Vielzahl von Partikeln wie Samen, Kapseln, Futtermittel, Düngemittelpartikel und andere unregelmäßig geformte Mengen in Beuteln verpacken. Sie wird häufig in der chemischen Industrie, der Lebensmittel-, Pharma-, Agrar- und Nebenerzeugnissenindustrie und anderen Branchen eingesetzt.

Ausstattungsvorteile:

I. Erweitertes Steuerungssystem;
1. Durch die Verwendung eines Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitskontrollsystems kann diese Beutelverpackungsmaschine die Verpackungsgeschwindigkeit entsprechend dem täglichen Kapazitätsbedarf innerhalb des angegebenen Bereichs anpassen.

2. Durch die Verwendung eines automatischen Ölversorgungssystems und ölfreier Lager in Spezialteilen weist diese Granulatverpackungsmaschine weniger Abrieb und eine längere Lebensdauer auf. 3. Das mechanische Hauptübertragungssystem verwendet den stabilsten Nockenübertragungsmechanismus, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung über einen langen Zeitraum zuverlässig, stabil und mit einer längeren Lebensdauer läuft.

4. Diese Granulatdosier- und Verpackungsmaschine verwendet ein Erkennungssystem, um sicherzustellen, dass kein Material verschließt, wodurch die Qualität des Endprodukts verbessert und die Verlustrate des Beutels verringert wird.

5. Die Verwendung eines PLC-Soft-Relais-Steuerungssystems gewährleistet die Stabilität und Zuverlässigkeit der Schaltung.

6. Bei Verwendung eines Sicherheitsalarmsystems wird automatisch ein Alarm ausgelöst, wenn die Beutelverpackungsmaschine nicht normal läuft.

7. Verwenden Sie ein Mensch-Maschine-Schnittstellen-Steuerungssystem mit Touchscreen, das die Bedienung für den Benutzer komfortabler macht.
Zweitens, humanisiertes Design

1. Die Ausrüstung der Pellet-Verpackungsmaschine, die große Platte verwendet einen mechanischen Einstellmechanismus. Beim Austausch von Beuteln unterschiedlicher Größe muss lediglich ein Drehknopf eingestellt werden, um den gesamten Klauenabstand einzustellen.

2. Die Verwendung von Über- und Unterdruck beim Öffnen des Beutels, um die Erfolgsquote beim Öffnen des Beutels sicherzustellen und eine Verformung oder Beschädigung der Beutelöffnung zu vermeiden.

3. Kunststoffgranulat, körniges Arzneimittel, Futtermittel, Saatgut und andere körnige Materialien oder Beutel, die mit den Teilen in Kontakt kommen, die dem nationalen Standard entsprechen, bestehen aus rostfreiem Stahl oder anderen Materialien, die den Gesundheitsanforderungen für Lebensmittel und Arzneimittel entsprechen, um die Gesundheit und Sicherheit von Lebensmitteln und Arzneimitteln zu gewährleisten.

4. Die Beutelverpackungsmaschine verwendet eine spezielle Versiegelungsform, um eine schöne, feste und zuverlässige Versiegelung zu erzielen und so die Produktqualität zu verbessern.

5. Entsprechend den spezifischen Anforderungen der Kunden und den Materialeigenschaften werden an verschiedenen Stationen spezielle Geräte hinzugefügt, um die Abgas-, Vibrations-, Stickstofffüllungs- und andere Effekte zu vervollständigen.

6. Handtaschen, Standbeutel, Reißverschlussbeutel, dreiseitig versiegelte Beutel, vierseitig versiegelte Beutel, M-förmige Beutel, Papiertüten und andere Verbundbeutel. Je nach Kundenwunsch für den Produktverpackungsbeutel können verschiedene Beutelformen ausgewählt werden.

7. Die Granulatdosier- und Verpackungsmaschine verwendet eine ölfreie Vakuumpumpe, um eine Verschmutzung der Verpackungsumgebung zu vermeiden.