Die ersten Aufzeichnungen über das Förderband stammen aus dem Jahr 1795. Das erste Fördersystem bestand aus Holzbetten und -bändern und war mit Rollen und Kurbeln ausgestattet.Die industrielle Revolution und die Dampfkraft verbesserten das ursprüngliche Design des ersten Fördersystems.Im Jahr 1804 begann die britische Marine, Schiffe mithilfe dampfbetriebener Fördersysteme zu beladen.

In den nächsten 100 Jahren werden maschinenbetriebene Förderer in einer Vielzahl von Branchen auftauchen.Im Jahr 1901 begann das schwedische Maschinenbauunternehmen Sandvik mit der Produktion des ersten Stahlförderbandes.Sobald das Fördersystem aus Leder-, Gummi- oder Segeltuchbändern besteht, werden verschiedene Kombinationen von Stoffen oder synthetischen Materialien für die Bänder verwendet.

Fördersysteme werden seit Jahrzehnten entwickelt und sind nicht mehr nur manuell oder schwerkraftbetrieben.Heutzutage werden mechanische Fördersysteme in der Lebensmittelindustrie häufig eingesetzt, um die Lebensmittelqualität, betriebliche Effizienz, Produktivität und Sicherheit zu verbessern.Mechanische Förderer können horizontal, vertikal oder geneigt sein.Sie bestehen aus einem Antriebsmechanismus, der die Geschwindigkeit der Ausrüstung steuert, einer Motorsteuerung, der Struktur, die das Förderband trägt, und den Mitteln zur Handhabung von Materialien wie Bändern, Rohren, Paletten oder Schrauben.

Die Förderindustrie bietet Design-, Konstruktions-, Anwendungs- und Sicherheitsstandards und hat mehr als 80 Förderbandtypen definiert.Heutzutage gibt es Flachförderer, Kettenförderer, Palettenförderer, Hängeförderer, Edelstahlförderer, Watch-to-Chain-Förderer, kundenspezifische Fördersysteme usw. Das Fördersystem kann nach Tragfähigkeit, Nenngeschwindigkeit, Durchsatz usw. spezifiziert werden. Rahmenkonfiguration und Antriebsposition.

Zu den in der Lebensmittelindustrie heute am häufigsten eingesetzten Förderern gehören Bandförderer, Vibrationsförderer, Schneckenförderer, flexible Schneckenförderer, elektromechanische Förderer sowie Kabel- und Rohrschleppfördersysteme.Moderne Förderanlagen können zudem individuell an die Kundenbedürfnisse angepasst und optimiert werden.Designüberlegungen betreffen die Art des zu bewegenden Materials sowie die Entfernung, Höhe und Geschwindigkeit, die das Material bewegen muss.Weitere Faktoren, die die Gestaltung des Fördersystems beeinflussen, sind der freie Platz und die Konfiguration.