Spiralförderer, allgemein bekannt als Spiralförderer, sind ein weit verbreitetes Fördergerät für Lebensmittel, Getreide, Öl und Futtermittel. Sie spielen eine wichtige Rolle für den effizienten, schnellen und präzisen Transport von Lebensmitteln, Getreide, Öl usw. Während des Produktions- oder Einkaufsprozesses sind manche Anwender jedoch möglicherweise nicht mit den Prinzipien und der sicheren Anwendung von Spiralfördermaschinen vertraut und wissen nicht, wie sie diese kaufen sollen. Daher hat der Autor einige Fragen und Antworten zu Schneckenförderern zusammengestellt.

Wie erfolgt der Materialtransport in Förderschnecken?
Wenn sich die Spiralwelle dreht, bewegt sich das Material aufgrund der Schwerkraft des gelagerten Materials und seiner Reibungskraft mit der Nutwand unter dem Druck der Schaufeln entlang des Nutbodens vorwärts. Der Transport des gelagerten Materials im Mittellager erfolgt durch den Schub des nachrückenden Materials von hinten. Mit anderen Worten: Der Materialtransport in einem Förderband erfolgt vollständig gleitend.

Wie verwendet man eine Förderschnecke sicher?
Vor dem Start muss zunächst geprüft werden, ob in jedem Glied der Maschine Probleme vorliegen. Starten Sie die Maschine im unbelasteten Zustand, um einen Zwangsstart und eine Beschädigung des Förderbands zu vermeiden. Überladung und starkes Fördern sind strengstens verboten.
Zweitens sollte der rotierende Teil der Förderschnecke mit Schutzzäunen oder -abdeckungen ausgestattet sein, und am Ende der Förderschnecke sollten Schutzplatten angebracht sein. Beachten Sie, dass während des Betriebs der Anlage das Überqueren der Förderschnecke, das Öffnen der Abdeckplatte oder das Eindringen von menschlichen Körpern oder anderen Fremdkörpern in die Förderschnecke nicht gestattet ist, um Sicherheitsunfälle zu vermeiden.
Anschließend stoppt die Förderschnecke im Leerlauf. Vor dem Stoppen des Betriebs müssen die Materialien im Förderer entladen werden, um die Maschine vor dem Stoppen im Leerlauf zu halten. Anschließend sollte die Förderschnecke umfassend gewartet, geschmiert und rostgeschützt werden. Ist eine Reinigung mit Wasser erforderlich, sollte der elektrische Teil der Förderschnecke vor eindringendem Wasser geschützt werden.

Welche Vorteile bietet der Einsatz einer biegsamen Förderschnecke in Kombination mit Horizontal- und Vertikalförderern?
Wie der Name schon sagt, ist die Mittelachse des Spiralkörpers eines biegbaren Schneckenförderers biegbar. Wenn Lebensmittel und Getränke in horizontalen und vertikalen Förderleitungen gebogen oder umgangen werden müssen, können sie je nach Bedarf entsprechend räumlicher Kurven angeordnet werden.
Gleichzeitig wird er entsprechend den unterschiedlichen Längenverhältnissen der horizontalen und vertikalen Abschnitte in der Layoutroute als normaler Schneckenförderer oder als vertikaler Schneckenförderer ausgelegt, der flexibel und variabel ist, ohne zu klemmen oder geräuscharm zu sein. In Kombination mit vertikaler Förderung ist jedoch in der Regel eine hohe Geschwindigkeit von mindestens 1000 U/min erforderlich.

Welche Arten von Schneckenförderern gibt es gängige Typen?
Zu den gängigen Schneckenförderern zählen vor allem vertikale und horizontale Schneckenförderer. Anwender sollten beachten, dass vertikale Schneckenförderer aufgrund ihrer geringen Förderleistung, niedrigen Förderhöhe, hohen Geschwindigkeit und ihres hohen Energieverbrauchs für den Transport von Pulver und Granulaten mit guter Fließfähigkeit geeignet sind. Sie werden hauptsächlich zum Heben von Materialien eingesetzt, wobei die Hubhöhe in der Regel nicht mehr als 8 Meter beträgt. Horizontale Schneckenförderer eignen sich für das Be- und Entladen mehrerer Förderstellen und können während des Fördervorgangs gleichzeitig Misch-, Rühr- und Kühlfunktionen übernehmen. Sie finden breite Anwendung in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie.