Das heutige Zeitalter ist ein Zeitalter der Automatisierung, und verschiedene Verpackungsgeräte sind nach und nach in die Reihen der Automatisierung eingetreten, und unsere Pulververpackungsmaschine ist nicht weit dahinter, sodass die Einführung großer vertikaler Pulververpackungsmaschinen und mehrreihiger Pulververpackungsmaschinen einhellige Anerkennung bei den großen Unternehmen gefunden hat und auch auf dem Markt weit verbreitet ist, was den Unternehmen erheblich dabei geholfen hat, Arbeitskosten zu sparen und die Produktionsqualität zu verbessern.

Das fortschrittliche Automatisierungsmodell verbessert nicht nur die Produktionseffizienz von Unternehmen, sondern gewährleistet auch eine bessere Verpackungsqualität. Daher zählen große vertikale Pulververpackungsmaschinen und mehrreihige Pulververpackungsmaschinen zu den bevorzugten Verpackungsanlagen großer Unternehmen. Viele Unternehmen sind sich jedoch der Bedeutung und der Wartungsmethoden der Maschinen oft nicht bewusst. Die Pulververpackungsmaschine muss täglich gewartet werden, da dies nicht nur die Lebensdauer der Anlage verlängert, sondern auch deren Ausfall verhindert. Zur Wartung und Instandhaltung der Pulververpackungsmaschine gebe ich Ihnen daher folgende Hinweise:

1. Schmierung mit Öl: Die Eingriffsteile der Zahnräder, die Öleinfüllöffnungen der Lager mit Sitzen und die beweglichen Teile müssen regelmäßig geschmiert werden. Einmal pro Schicht darf das Getriebe nicht ohne Öl laufen. Achten Sie beim Nachfüllen von Schmieröl darauf, den Öltank nicht auf den rotierenden Riemen zu stellen, um ein Verrutschen und Verlust oder eine vorzeitige Alterung des Riemens und Beschädigungen zu vermeiden.

Ein weiterer zu beachtender Punkt ist, dass das Getriebe nicht ohne Öl betrieben werden darf. Nach den ersten 300 Betriebsstunden ist der Innenraum zu reinigen und durch neues Öl zu ersetzen. Anschließend ist alle 2500 Betriebsstunden ein Ölwechsel durchzuführen. Achten Sie beim Nachfüllen von Schmieröl darauf, dass kein Öl auf den Antriebsriemen tropft, da dies dazu führen kann, dass die Pulververpackungsmaschine rutscht und den Riemen verliert oder vorzeitig altert und beschädigt.

2. Regelmäßige Reinigung: Nach dem Herunterfahren sollte der Dosierteil rechtzeitig gereinigt werden. Auch der Körper des Heißsiegelgeräts sollte regelmäßig gereinigt werden, insbesondere bei einigen Verpackungsmaterialien mit hohem Zuckergehalt im Granulat. Auch dieser Teil muss regelmäßig gereinigt werden, um sicherzustellen, dass die Siegellinien der fertigen Verpackung sauber sind. Verstreute Materialien sollten rechtzeitig entfernt werden, um die Reinigung der Teile zu erleichtern und deren Lebensdauer zu verlängern. Staub sollte entfernt werden, um elektrische Störungen wie Kurzschlüsse oder schlechte Kontakte zu vermeiden.

3. Wartung der Maschine: Die Wartung der Pulververpackungsmaschine ist einer der Schlüssel zur Verlängerung ihrer Lebensdauer. Daher sollten die Schrauben jedes Teils der Pulververpackungsmaschine regelmäßig überprüft werden und dürfen nicht locker sein. Andernfalls wird die normale Ferndrehung der gesamten Maschine beeinträchtigt. Die elektrischen Teile sollten wasserdicht, feuchtigkeitsbeständig, korrosionsbeständig und rattensicher sein, um sicherzustellen, dass der Schaltkasten und die Anschlüsse sauber sind und Stromausfälle vermieden werden. Verbrühungshemmendes Verpackungsmaterial.

Die oben genannten Wartungsmethoden für Pulververpackungsmaschinen sind für jedermann hilfreich. Pulververpackungsmaschinen spielen eine wichtige Rolle in der Produktion und im Betrieb von Unternehmen. Ein Maschinenausfall verzögert die Produktion. Daher ist die Wartung der Maschine und die Instandhaltung sehr wichtig. Ich hoffe, dass dies die Aufmerksamkeit verschiedener Unternehmen auf sich ziehen wird.