Erwägen Sie die Investition in ein Strahlmittelrückgewinnungssystem?Brandon Acker von Titan Abrasives Systems berät Sie bei der Auswahl des richtigen Systems für Ihren Betrieb.#fragen Sie einen Experten
Mechanisches Rückgewinnungssystem zum Strahlen. Bildnachweis: Alle Fotos mit freundlicher Genehmigung von Titan Abrasives
F: Ich denke darüber nach, für meine Sprengungen ein Rückgewinnungssystem zu verwenden, aber ich könnte einen Rat gebrauchen, in was ich investieren sollte.
Im Bereich Sandstrahlen, einem kritischen Prozess bei der Produktveredelung, erhält das Recycling nicht die Anerkennung, die es verdient.
Nehmen wir zum Beispiel Stahlsand, der von allen Schleifmaterialien am besten wiederverwertbar ist.Es kann über 200 Mal wiederverwendet werden, wobei die anfänglichen Kosten zwischen 1.500 und 2.000 US-Dollar pro Tonne liegen.Im Vergleich zu 300 US-Dollar pro Tonne Einwegsprengstoff wie Asche werden Sie schnell feststellen, dass recycelbare Materialien mehr kosten als einige kostengünstige Einweg- oder eingeschränkte Materialien.
Ob in einer Strahlkammer oder in einer Strahlkammer, es gibt zwei Methoden zum Sammeln von abrasiven Materialien für den kontinuierlichen Gebrauch: Vakuum-(pneumatische) Regenerationssysteme und mechanische Regenerationssysteme.Jeder von ihnen hat seine eigenen Vorteile und Einschränkungen, die hauptsächlich von der Art der für Ihren Betrieb erforderlichen explosionsgefährdeten Umgebung abhängen.
Vakuumsysteme sind kostengünstiger als mechanische Systeme und eignen sich für leichtere abrasive Materialien wie Kunststoffe, Glasperlen und sogar einige kleinere Aluminiumoxidpartikel.Die geringeren Kosten sind vor allem darauf zurückzuführen, dass sie im Gegensatz zu mechanischen Systemen in der Regel weniger Komponenten enthalten.Da das Vakuumsystem außerdem keine mechanischen Teile enthält, ist weniger Wartung erforderlich.
Das Vakuumsystem erleichtert zudem den Transport.Einige Vakuumsysteme können auf einem Gestell montiert werden, wodurch eine dauerhafte Installation vermieden wird, sei es aus ästhetischen Gründen oder wegen begrenzter Produktionsfläche.
Es stehen drei Haupttypen von Vakuumrückgewinnungssystemen zur Auswahl.Der Hauptunterschied besteht darin, wann und wie schnell das Abfallmaterial zum Sandstrahlen gesammelt wird.
Der erste Typ ermöglicht es dem Benutzer, den gesamten Strahlvorgang durchzuführen;Nach Abschluss der Arbeiten saugt die Vakuumdüse das gesamte Material auf einmal ab.Dieses System ist nützlich, da es Probleme bei der Materialentsorgung reduziert, wenn Ihr Projekt die Wiederverwendung aller Sandstrahlmaterialien erfordert.
Der zweite Typ wird normalerweise beim industriellen Strahlen unter Verwendung einer Strahlkammer oder -kabine verwendet.In Strahlräumen fegt oder harkt der Benutzer das Strahlgut am Ende oder während des Strahlvorgangs typischerweise in einen Sammelschacht an der Rückseite des Strahlraums.Abfallmaterial wird evakuiert und zu einem Zyklon transportiert, wo es gereinigt und zur Wiederverwendung zum Strahlgerät zurückgeführt wird.In Strahlkabinen wird das Medium während des Strahlvorgangs kontinuierlich entfernt, ohne dass ein weiteres Zutun des Benutzers erforderlich ist.
Bei der dritten Variante wird das abgesaugte Medium unmittelbar nach dem Auftreffen auf die Oberfläche des Strahlgutes durch den Vakuum-Arbeitskopf kontinuierlich zurückgesaugt.Dies ist zwar viel langsamer als die vorherigen Optionen, aber durch das gleichzeitige Auswerfen und Ansaugen von Medien wird viel weniger Staub erzeugt und die Gesamtmenge der ausgeworfenen Medien ist viel geringer.Durch weniger offene Umgebungen wird die Belastung durch explosiven Staub deutlich reduziert.
Im Allgemeinen ist die Vakuummethode weniger arbeitsintensiv als die mechanische Methode, da leichtere Schleifmittel leichter zu reinigen sind.Da Vakuumsysteme jedoch nicht in der Lage sind, schwerere Medien effektiv anzusaugen, ist der Einsatz von Materialien wie Splitt und Kugel (eine der am häufigsten verwendeten Substanzen) nahezu überflüssig geworden.Ein weiterer Nachteil ist die Geschwindigkeit: Wenn in einem Unternehmen viel gestrahlt und recycelt wird, kann das Vakuumsystem zu einem erheblichen Engpass werden.
Einige Unternehmen bieten komplette Vakuumsysteme mit mehreren Kammern an, die von einer Kammer zur anderen wechseln.Obwohl es schneller war als das zuvor beschriebene System, war es dennoch langsamer als die mechanische Version.
Das mechanische Recycling ist ideal für hohe Produktionsanforderungen, da es eine Verarbeitungsfläche jeder Größe aufnehmen kann.Darüber hinaus können mechanische Strahlanlagen schwerste Medien wie Stahlsand/-kugeln verarbeiten.Mechanische Systeme sind außerdem viel schneller als typische Vakuumsysteme, was sie zu einer natürlichen Wahl für Hochleistungsstrahlen und Bergung macht.
Becherwerke sind das Herzstück jedes mechanischen Systems.Es ist mit einem Fronttrichter ausgestattet, in den recyceltes Strahlmittel gekehrt oder geschaufelt wird.Es ist ständig in Bewegung und jeder Eimer schaufelt etwas recyceltes Sandstrahlmaterial auf.Anschließend wird das Medium gereinigt, indem es durch Trommeln und/oder Luftwäscher geleitet wird, die das recycelte Medium von Staub, Schmutz und anderen Partikeln trennen.
Die einfachste Konfiguration besteht darin, einen Becherelevator zu kaufen und ihn am Boden zu verankern, sodass der Behälter auf dem Boden bleibt.Allerdings befindet sich der Bunker in diesem Fall etwa 60 cm über dem Boden und das Laden des Stahlsands in den Bunker kann eine Herausforderung sein, da die Schaufel bis zu 60–80 Pfund wiegen kann.
Die beste Option besteht darin, sowohl ein Becherwerk als auch einen (etwas anderen) Bunker in die Grube einzubauen.Der Becherelevator befindet sich außerhalb der Strahlkammer und der Trichter innen, bündig mit dem Betonboden.Das überschüssige Strahlmittel kann dann in einen Trichter gefegt werden, anstatt es aufzuschaufeln, was viel einfacher ist.
Schnecke in einem mechanischen Extraktionssystem.Die Schnecke schiebt das Strahlmittel in den Trichter und zurück in den Strahler.
Wenn Ihr Strahlraum besonders groß ist, können Sie eine Schnecke hinzufügen.Die häufigste Ergänzung ist eine Querschnecke, die an der Rückseite des Gebäudes montiert ist.Dies ermöglicht es den Mitarbeitern, das verbrauchte Strahlmittel einfach gegen die Rückwand zu drücken (oder sogar mit Druckluft durchzublasen).Unabhängig davon, in welchen Teil der Schnecke das Medium hineingedrückt wird, wird es zurück zum Becherwerk transportiert.
Zusätzliche Schnecken können in einer „U“- oder „H“-Konfiguration installiert werden.Es gibt sogar eine Option mit vollem Boden, bei der mehrere Schnecken eine Querschnecke versorgen und der gesamte Betonboden durch einen Hochleistungsrost ersetzt wird.
Für kleine Betriebe, die Geld sparen möchten, bei ihren Strahlarbeiten leichtere Strahlmittel verwenden möchten und sich keine Sorgen um die Produktionsgeschwindigkeit machen, kann ein Vakuumsystem nützlich sein.Dies ist selbst für große Unternehmen eine gute Option, die nur begrenzte Sprengmengen durchführen und kein System benötigen, das große Sprengmengen bewältigen kann.Umgekehrt eignen sich mechanische Systeme am besten für schwerere Umgebungen, in denen Geschwindigkeit nicht der Hauptfaktor ist.
Brandon Acker ist Präsident von Titan Abrasive Systems, einem der führenden Designer und Hersteller von Strahlräumen, Kabinen und zugehöriger Ausrüstung.Besuchen Sie www.titanabrasive.com.
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